Путешественники часть 22

Этапы изготовления одежды
Красивая одежда – это результат многих дней и месяцев работы, когда большое количество специалистов в области модной индустрии трудятся над созданием актуального образа и воплощают его в жизнь. Качество изделия зависит от тщательного выполнения всех норм и соблюдения технологии на всех этапах: начиная от создания эскиза платья или костюма, заканчивая их отделкой.
Вся швейная фабрика делится на несколько отдельных производств, которые работают согласованно для достижения конечного результата:
• Экспериментальный цех.
• Цех по подготовке и раскрою.
• Швейные цеха.
Таким образом, на всем пути изготовления одежды осуществляются такие операции: разработка эскиза, конструирование, моделирование, пошив экспериментального образца. Затем происходит запуск модели в производство, где происходит раскрой, пошив и влажно-тепловая обработка изделия.
Основные этапы
Технология производства одежды состоит из нескольких самостоятельных этапов, которые являются относительно обособленными:
1. Исполнение образца и его испытание.
2. Конструирование лекала.
3. Создание технологической карты пошива.
4. Подготовительная стадия и раскрой деталей из материалов.
5. Пошив, обработка и окончательная отделка.
Для достижения высоких результатов работы на каждой стадии осуществляется контроль качества изделия.
Создание эскиза и подготовка образца
На первом этапе художник-модельер делает эскиз будущего платья. Для создания новой модели используются идеи, которые воплощены в модных коллекциях известных дизайнеров; именно они определяют актуальные тренды, что позволяет создавать современную одежду, пользующуюся спросом. Затем конструктор-модельер разрабатывает выкройку с использованием компьютерных технологий. Для опытного образца подбирается соответствующая ткань и создается первая модель. Когда изделие прошло все испытания, была произведена его корректировка, на его основании делаются лекала разных размеров для всей партии данной модели.
Для того чтобы запустить изделие в производство, разрабатывается карта с подробным описанием технологии изготовления: последовательность отдельных операций по раскрою, шитью и обработке. Отдельно утверждаются нормы расхода материала на каждое изделие. Швейное производство «Фабрика пошива» предлагает купить трикотаж: футболки, толстовки и другие вещи, изготовленные с учетом всех современных технологических требований, что обеспечивает их высокое качество.
Подготовка и раскрой
Подготовительно-раскройный этап – важная стадия производства. Со склада поступают ткани в цех, где они проверяются на наличие брака, а затем производится настил ткани на раскройные столы, раскладка лекал, обмеловка трафаретов и раскрой. Перед раскроем ткани из рулона обязательно проверяются на соответствие заявленным в документах ширине и качеству. Весь материал для одной модели должен быть одного артикула, чтобы в готовом изделии не было несоответствия оттенков. Нормирование материалов происходит при помощи современных компьютерных программ.
Швейные работы и отделка одежды
Подготовленные детали кроя затем передаются в цех, где наступает следующий этап изготовления: пошив и обработка. Это наиболее сложный процесс производства, который, в свою очередь, разделен на несколько стадий, включая стачивание деталей и поэтапную влажно-тепловую обработку, а также пришивание фурнитуры.
Вышивка на одежде – один из самых интересных этапов производства одежды, от этого зависит ее внешний вид, соответствие модным тенденциям. Специалисты предприятия «Фабрика пошива» выполняют на изделиях вышивку с использованием современных технологий. Вначале художником разрабатывается эскиз, затем подбираются необходимые материалы: различные виды нитей, пайетки, бисер, стразы. Швейный цех оборудован специальными вышивальными машинами, также очень актуально украшение и отделка вещей вручную.
Заключительная стадия пошива одежды – это проверка качества, после которого готовую одежду отправляют на склад фабрики, а затем она поступают для продажи оптовым покупателям.
Производство натурального шёлка: от кокона до изделия
История производства шелка насчитывает уже несколько тысячелетий. Начиная с древнейших времен, люди использовали шелк как драгоценную ткань для создания роскошной одежды и предметов интерьера. Однако, чтобы получить этот ценный материал, нужно знать, из чего и как делают шелк.
Шелк производится из шелкопряда – кокона, который создает гусеница шелкопряда. Для разведения шелкопрядов используются специальные условия и питание: гусеницы кормятся листьями определенных растений, таких как белая акация или дуб. После того, как гусеница съедает нужное количество пищи, она начинает превращаться в кокон.
Технология получения шелка заключается в использовании коконов шелкопрядов. При этом, чтобы сохранить длину нити и избежать повреждений, коконы разматываются в специальных условиях. Одна нить шелка может быть достаточно тонкой, поэтому для создания одной ткани требуется большое количество нитей. Для увеличения прочности и блеска шелковой нити её обрабатывают специальными растворами.
Шелк – один из самых древних и драгоценных материалов, которые создает сама природа. Процесс получения шелка – это сложный и трудоемкий процесс, который требует много времени и усилий. Однако, результат стоит того – шелк является одним из самых прочных и красивых материалов, который используется в различных сферах нашей жизни.
 
Технология производства шёлка

История шёлка: Производство шёлка имеет долгую историю, которая начинается в Древнем Китае, около 5000 лет назад. Легендарно известно, что император Хуан Ти равался открытием шёлка на примере кокона, который упал в его чашку с горячим чаем. С того времени шёлк стал символом роскоши и изысканности.
Разведение тутового шелкопряда: Производство шёлка начинается с разведения шелкопрядов – насекомых, которые питаются листьями тутового дерева. Тутовое дерево является основным источником питания для шелкопрядов и выращивается специально для этой цели.
Из чего делают шёлка: Шёлк получают из коконов, которые вырабатывают шелкопряды. Коконы собирают и помещают в горячую воду, что позволяет отделить шелк от кокона. Затем шелк наматывают на особые катушки, которые затем используются для производства различных шелковых изделий.
Технология производства шёлка: Процесс производства шёлка включает несколько этапов. После сбора коконов, они обрабатываются, чтобы отделить шелк от кокона. Затем шелк проходит через процесс намотки на катушки и подвергается термической обработке, чтобы устранить бактерии и защитить его от разрушения.
Производство шёлка: Заводы и фабрики, занимающиеся производством шелка, имеют специальные оборудование и технологии, чтобы обеспечить высокое качество и эффективность процесса. Шелк изготавливается в различных формах: от тканей и нитей до готовых изделий, таких как одежда, аксессуары и декоративные изделия.
История разведения тутового шелкопряда
История разведения шелкопряда тесно связана с историей производства натурального шёлка. Уже в древние времена люди обнаружили уникальные свойства этого материала и начали использовать его для создания прекрасных тканей и предметов.
Технология разведения шелкопряда развивалась в разных странах мира. Восточные цивилизации, такие как Китай и Индия, долгое время сохраняли монополию на производство шёлка и тесно охраняли свои секреты. Однако со временем технология разведения шелкопряда распространилась и на другие регионы.
Процесс разведения шелкопряда начинается с выращивания и ухода за тутовыми деревьями, которые служат пищей для гусениц шелкопряда. Чего только не делают для обеспечения наилучших условий для роста и развития этих деревьев.
После того, как гусеницы шелкопряда съедят все листья с тутовых деревьев, они начинают свить кокон из своей нити. Во время этого процесса происходит самое интересное и важное для производства шёлка: гусеницы выделяют специальное вещество под названием шелк. Именно из этого вещества делают нити, из которых затем получают шёлк.
Из чего делают шёлк
Шёлк – это натуральное волокно, которое получают из коконов шелкопрядовых гусениц. Основным источником сырья для производства шёлка являются тутовые деревья.
Процесс разведения шелкопрядовых гусениц начинается с выбора качественных яйцекладок. Тутовые деревья выращиваются специально для этих целей. После вылупления гусениц их кормят листьями тутовых деревьев.
Технология получения шёлка включает несколько этапов. Сначала гусеницы сплетают свои коконы из нитей, выделяемых из специальных железок на их губах. Затем коконы опускают в кипящую воду, чтобы отделить нити шёлка от коконов. После этого нити скручивают в одну нить и сушат.
Из таких нитей получается прочная и гладкая ткань, известная как шёлк. Шёлк используется для производства различных товаров, включая одежду, постельное белье, аксессуары и т.д. Благодаря своей уникальной структуре, шёлк обладает высокой прочностью и приятной на ощупь поверхностью.
Шелковая история.
Шелк — ткань природного происхождения, которую получают из кокона куколки тутового шелкопряда. Китай был монополистом в производстве шелка, сохраняя секреты создания прекрасных тканей.
В Европу шелковые ткани попали после появления Великого шелкового пути.
Факт: Китай до сих пор остается крупнейшим производителем шелка.
Производство
Современное шелковое производство – сложный процесс, технология которого практически не изменилась. Существует огромное количество видов шелковых тканей. Их главные различия в технологии переплетения, которые придают им уникальные особенности и внешний вид. В наши дни встречается не только натуральный, но и искусственный шёлк, а также материал с добавлением синтетики.
Этапы получения натурального шелка:
• Разведение тутовых шелкопрядов. Их разводят специально для производства шелка. Используются только коконы, сплетенные из тончайших нитей.
• Получение шелка-сырца. Коконы помещают в кипящую воду, чтобы растворить серицин – вещество, скрепляющее нити. Начинают разматывать шелковую нить из коконов, сразу объединяя вместе несколько нитей для получения более прочной пряжи.
• Мотки шелка-сырца подвергают вымачиванию в теплой мыльной воде, затем расправляют и сушат. После сушки мотки разматывают на станках. От длины волокна зависят свойства и качество пряжи.
• При намотке нитей на бобины и происходит кручение. Полученный результат закрепляют, обрабатывая закрученные нити паром. Упакованные бобины отправляют на ткацкие фабрики.
Шелковые ткани производят, используя различные виды переплетения нитей: полотняное, саржевое, креповое, жаккардовое. Готовые ткани подвергаются специальной обработке, которая удаляет остатки органических веществ и придает тканям особые свойства.
Окрашивание тканей может производиться двумя способами: либо окрашивают нити, а потом ткут ткань. Либо окрашивают готовую ткань. Но в любом случае изготовление натуральной шелковой ткани дорогой процесс. Дешевый аналог шелка – ацетат, производимый из целлюлозы.
Свойства и особенности шёлковых тканей
Шелковое волокно по своему строению и химическому составу напоминает человеческий волос. Поэтому шелковые натуральные ткани имеют особые свойства.
• Гладкость, блеск;
• Гигроскопичность;
• Износостойкость;
• Прочность;
• Хорошо окрашивается;
• Воздухопроницаемость;
• Малая сминаемость материала;
• Устойчивость к деформации;
Также имеет и минусы:
• Для тканей опасны концентрированные растворы щелочей и кислот;
• Низкая светостойкость;
• Невысокая термостойкость;
Основная область применения – текстильное производство. В отличие от вискозы или синтетических материалов шелк препятствует размножению бактерий, впитывает запахи, не вызывает аллергию. Поэтому из шелка делают ткани для одежды, постельного и нижнего белья, корсетных изделий.
Где используют натуральный шелк
• Шелк используют в электротехнике;
• Натуральные шелковые волокна используют как наполнитель для одеял;
• Бактерицидные свойства шелка обусловили его применение в медицине;
• Из шелка создают картины, расписывая ткани в технике батик;
Виды шелка:
Шелковый батист
Всего 3% шелка содержится в составе этой материи. Полотняное переплетение нитей создаёт тонкую полупрозрачную ткань. Подходит для пошива блузок, рубашек, изготовления белья.
Атлас
Ткань атласного переплетения. С помощью технологий, атлас имеет 2 разных стороны: лицевая — глянцевый вид, а вторая — матовая. Отличается плотностью и гладкостью.. Атлас хорошо драпируется. Используется для пошива платьев, юбок, блуз, изготовления подкладок для верхней одежды и галстуков.
Шармез
Шармез - это легкая, тонкая ткань, напоминающая атлас, но гораздо тоньше. Применяется для изготовления одежды.
Креп
Ткань из нитей особой креповой крутки. Слегка шероховатая. Различают несколько видов креп тканей: креп-сатин, креп-жоржет, крепдешин.
Шелк-сатин
Ткань сатин — один из видов атласа. Производится с добавлением хлопка. Часто используется для печати узора, иногда даже с двух сторон. Материал имеет глянцевый блеск и используется для пошива платьем, блузок и мужских рубашек.
Шифон
Шифон — лёгкая матовая ткань, чуть шероховатая. Производится методом скручивания тонких волокон. Имеет воздушный вид. Не растягивается и хорошо драпируется. Выбирают для пошива объемных, многослойных нарядов. Шифон - это популярная блузочная ткань.
Газ (иллюзион, рис, марабу, кристалл)
Тонкая, прозрачная ткань. Держит форму. Используют для отделки, в свадебной моде. Газ-иллюзион — больше напоминает паутину и производится из самой тонкой нити пряжи. Полотняное рисовое плетение шелка сырца сотворит лёгкую прозрачную ткань — газ-рис. Она немного шершавая, благодаря необычному переплету. Газ-марабу производится за счёт тугого скручивания нитей. Он жёсткий и имеет золотистый оттенок. Газ-кристалл на вид, как драгоценный камень. Поверхность материала переливается и ярко блестит. Такой эффект происходит, потому что в плетении задействованы нити разного цвета.
Дюпон
Дюпон — ткань высокого класса с приглушённым блеском. В основу входит раскрученная нить, а резаная — в качестве уточной. Она одна из самих дорогих тканей. Шьют платья и костюмы для торжественных случаев.
Парча
Ткань жаккардового переплетения нитей. Жесткая, держит форму, хорошо драпируется, мало мнется. Парча всегда считалась царской благородной тканью. Такой тяжёлый материал вышивали нитками из драгоценных сплавов. На сегодняшний день больше используют льняные нити для нанесения рисунка, но есть исключения, где пользуются металлическими витками. Для нарядной одежды.
Чесуча (дикий шелк)
Чесуча — дикий шелк. Производят из волокон дубового шелкопряда. Изготавливается из нитей разных толщин, поэтому она плотная с небольшим блеском, легко драпируется, не требует особого ухода в эксплуатации. Шьют костюмы, платья, юбки, жакеты, брюки, плащи.
Тафта
Тафта изготовляется с добавлением хлопковых нитей, а также примесей синтетики. Плотная, пластичная ткань. Тафта используется для пошива нарядных платьев, легких пальто, украшения интерьера.
Как ухаживать за шелком
Шелк – деликатная ткань, требующая бережного ухода.
• Стирать обязательно руками или в машинке в деликатном режиме при температуре не выше 30 градусов с применением специальных моющих средств, без отжима!
• Во время стирки руками не стоит тереть и мять ткань — текстура шелка может быть нарушена.
• Не использовать обычный стиральный порошок, отбеливатель, кондиционер.
• Окрашенный шелк прополоскать в воде с уксусом.
• Выкручивать нельзя! Лучше изделие завернуть в махровое полотенце, чтобы влага в него впиталась. Затем разложить горизонтально.
• Утюжить при специальном режиме с изнанки. Мокрые вещи гладить утюгом запрещено. Появляются разводы при попадании влаги.
Шёлк не вызывает аллергии, а одежда из него при правильном уходе будет радовать вас долгие годы.